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拉力机试验机常见的故障问题

作者:z 来源: 时间:2019-07-30 09:31:37 次数:

一、拉力机加荷时,指针颤动或时走时停

1、离合器齿轮磨损:需要修理或更换。

2、摩擦盘的皮垫圈或弹簧磨损:需更换皮垫圈或弹簧。

3、操纵手柄移位:调整操纵手柄,使其与牙槽配合好。

二、更换摆砣时指针不回零

1、拉力机安装不水平:用水平仪把试验机调整水平。

2、摆锤不垂直:只挂A砣。调整平衡砣,使之垂直。

三、拉力机摆锤回位太快或太慢

1、缓冲阀档位放置不当:调整缓冲阀到适当位置。

2、液压油黏度过低或过高:液压油黏度过低时摆锤回落快,黏度高时回落慢,应更换适当黏度的液压油。

3、缓冲阀内、油管内或液压油有脏污:清洗缓冲阀、油管;更换液压油。

四、拉力试验机指针回零滞怠或不稳定

1、指针轴承、主轴轴承锈蚀或有油污:清洗或更换轴承。

2、齿杆变形或齿杆与齿轮不啮合:校直齿杆或清洗、修整齿轮、槽轮等传动部件。

3、缓冲阀内有脏污:清洗缓冲阀。

五、拉力试验机示值正偏差

1、短臂刀刃有松动:把刀刃紧牢。

2、摆砣偏轻:给砣配重(要兼顾A、B、C砣的重量)。

六、示值负偏差

最主要原因是各部件之间的摩擦阻力过大:

1、指针轴承、摆轴轴承和测力传动部件摩擦阻力过大:主要是调整、清洗轴承及测力传动部件,消除不正常的摩擦阻力。

2、上夹头、从动针弹簧片松紧度和描绘装置的摩擦阻力大:调整上夹头、从动针弹簧片松紧度和描绘装置部件,消除不正常的摩擦阻力。

3、活塞杆与摆杆相接部位不灵活:调整两者相接部位,使之灵活自如。

七、从动针滞阻或移位

1、从动针弹簧片弹力大小或从动针与指示盘摩擦阻力大小造成的影响:调整从动针弹簧片的弹力或从动针与指示盘的问隙。

2、从动针两端重量有偏差:调整两端重量,使其平衡。

八、示值无规律的偏差

1、齿杆、齿轮有油污、磨损或有毛刺:消除齿杆、齿轮的油污、毛刺,找出超差时的齿杆接触点,然后修正齿杆、齿轮;如不能消除误差,更换齿杆、齿轮。

2、拉力试验机安装不水平:调整水平。

3、齿杆弯曲:校直或更换齿杆,调整滚动槽轮的间隙。

九、计算机软件联机后出现提示框信息显示超载

解决方案:1、检查计算机与试验机的通讯线是否脱落;

2、检查联机选择传感器是否选择正确;

3、检查最近的试验或操作键盘时传感器是否被撞过;

4、检查出现问题之前是否使用了软件的校准或标定功能;

5、检查是否手动更改过校准值、标定值或硬件参数中的其他信息。

十、试验机主机电源不亮,不能上下移动

解决方案:1、检查接入试验机的电源线路是否连接正常;

2、检查急停开关是否处于拧起状态;

3、检查接入试验机的电源电压是否正常;

4、检查机器插座上的保险是否烧断,请取出备用保险丝安装即可。

十一、试验机主机电源有电但设备不能上下移动

解决方案:1、检查是否15s后设备还无法移动,因为主机开机需要自检,大概需要15s;

2、检查上下限位是否在恰当的位置,有一定的运行空间;

3、检查接入试验机的电源电压是否正常。
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